時下，走進(jìn)貴州錦屏經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)亞獅龍產(chǎn)業(yè)園車間，一臺臺功能各異的機(jī)械設(shè)備正高速運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器轟鳴聲與工人忙碌的身影交織成一幅圖景。生產(chǎn)線上，一顆顆潔白的羽毛球經(jīng)過38道工序后，被裝入印有“貴州制造”的包裝盒，等待發(fā)往全球60多個國家和地區(qū)。

2月10日，位于貴州錦屏經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)亞獅龍產(chǎn)業(yè)園的羽毛球生產(chǎn)車間內(nèi)，工人正趕制羽毛球生產(chǎn)訂單。中新社記者 瞿宏倫 攝

“產(chǎn)業(yè)園每天生產(chǎn)近2萬打羽毛球，目前在趕制丹麥、馬來西亞、泰國等地的訂單。”貴州亞獅龍體育文化產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司生產(chǎn)經(jīng)理胡兵介紹，2024年貴州亞獅龍產(chǎn)值達(dá)5.69億元人民幣，出口額突破1300萬美元，增速超過往年。

這一數(shù)據(jù)背后，是錦屏縣在全球羽毛球市場中的強(qiáng)勢崛起：全球每10個羽毛球中就有1個產(chǎn)自這里。1928年成立的亞獅龍是一個源自英國的羽毛球品牌，在世界羽壇上享有盛名，2017年通過招商落戶錦屏縣。

羽毛球雖小，卻是技術(shù)型產(chǎn)業(yè)。園區(qū)車間內(nèi)，智能分揀系統(tǒng)正對鵝毛進(jìn)行分級，通過高光譜成像技術(shù)識別毛片厚度、彎曲度等指標(biāo)，替代傳統(tǒng)人工篩選，智能化升級使國際訂單交付周期大大縮短。

2月10日，位于貴州錦屏經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)亞獅龍產(chǎn)業(yè)園的羽毛球生產(chǎn)車間內(nèi)，工人正趕制羽毛球生產(chǎn)訂單。中新社記者 瞿宏倫 攝

一般來說，一個球上有16片羽毛，而一只鵝或鴨可以做球的只有14片羽毛。為滿足產(chǎn)業(yè)園龐大的羽毛需求，錦屏建成種鵝養(yǎng)殖、鵝蛋孵化、鵝苗育雛、商品鵝養(yǎng)殖四大類型的基地，2024年該縣鵝產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)年出欄100萬羽，養(yǎng)殖環(huán)節(jié)帶動1.6萬戶農(nóng)民增收。

在錦屏縣銅鼓鎮(zhèn)馬臺鵝養(yǎng)殖基地，數(shù)萬羽鵝在標(biāo)準(zhǔn)化棚舍中生長。每只鵝的14根翎毛被精準(zhǔn)采集，送往亞獅龍園區(qū)；鵝肉則運(yùn)往肉食品加工廠，加工后銷往中國各地，形成“一羽兩用”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。

“錦屏縣養(yǎng)殖鵝的羽毛還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，目前公司原料主要來自東北、四川、廣東、福建等地。”胡兵說，錦屏生產(chǎn)基地已占據(jù)亞獅龍全球產(chǎn)能的40%以上，成為亞獅龍?jiān)谌蚍秶鷥?nèi)規(guī)模最大的羽毛球生產(chǎn)基地，并帶動當(dāng)?shù)?00多人就業(yè)。

從鵝養(yǎng)殖到產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，一片鵝毛在錦屏托起了一條特色產(chǎn)業(yè)鏈。目前，球拍、球服、球包等相關(guān)企業(yè)陸續(xù)落戶錦屏，貴州錦屏經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)由亞獅龍?jiān)瓉淼囊患移髽I(yè)變成了16家。

貴州錦屏經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管委會副主任歐漢法接受中新社記者采訪時說，錦屏縣重點(diǎn)發(fā)展以羽毛球運(yùn)動裝備制造為主的輕工業(yè)，上游養(yǎng)殖林下生態(tài)鵝、飼養(yǎng)種鵝、孵化種蛋，中游生產(chǎn)羽毛球、精深加工羽絨制品，下游發(fā)展體育賽事及休閑康養(yǎng)等產(chǎn)業(yè)，構(gòu)建了以“鵝”為主的全產(chǎn)業(yè)鏈。

當(dāng)一個個羽毛球從大山“飛”往世界各地之際，錦屏這座小城也刮起了“羽毛球熱”，不僅開展羽毛球進(jìn)校園活動，建立羽毛球培訓(xùn)學(xué)校和羽毛球博物館，還舉辦錦屏亞獅龍系列羽毛球賽，吸引眾多羽毛球愛好者前來參賽。

從鵝到球，再到體育賽事，錦屏的蛻變印證了縣域經(jīng)濟(jì)的突圍路徑：以特色產(chǎn)業(yè)為錨點(diǎn)，通過智能化改造提升附加值，再以三產(chǎn)融合激活全域經(jīng)濟(jì)。